Այդ քայլերին պետք է ուշադրություն դարձնել՝ սկսած տաք հորատումից մինչև պատրաստի արտադրանքը

Այդ քայլերին պետք է ուշադրություն դարձնել՝ սկսած տաք հորատումից մինչև պատրաստի արտադրանքը
Տաք ադամանդի տեխնոլոգիան վերաբերում է որոշ նյութերի, ինչպիսիք են կաշին և կտորը, վրա ադամանդները ամրացնելու տեխնոլոգիային՝ պատրաստի արտադրանքն ավելի գեղեցիկ և գեղեցիկ դարձնելու համար: Տաք հորատումը բաժանված է երեք քայլի՝
1. Հորատի ընտրություն. Սա աշխատանքային սեղան մտնող տաք հորատիչների նախնական զննումն է:
2. Ադամանդների դասավորումը։ Նախ պատրաստեք տարբեր նախշերի ձևանմուշներ, այնուհետև դասավորեք ադամանդները ձևանմուշի վրա ֆիքսված դիրքում, ապա կպչուն թղթի միջոցով կպցրեք դասավորված նկարները՝ որպես ադամանդներ օգտագործելու համար։ Մշակված ջերմային քարտեզի համար անհրաժեշտ է ստուգել, ​​թե արդյոք կան բացակայող, հակադարձ կամ վնասված փորվածքներ։
3. Տաք հորատման մեքենա։ Տաք հորատման մեքենա հիմնականում օգտագործվում է մի քանի մեքենաների համար, դրանք են՝ ուլտրաձայնային տաք հորատման մեքենա, ուլտրաձայնային կետային հորատման մեքենա, ուլտրաձայնային մեխի հորատման մեքենա, ջերմային մամլիչ մեքենա և այլն։
Արդուկումից առաջ ստուգեք, թե արդյոք նկարը կանոնավոր է, եթե այն անկանոն է, դա կազդի տեսքի վրա, խնդրում ենք կոշտ չարդուկել։ Արդուկումից հետո ստուգեք, թե արդյոք կա որևէ բան, որը չի կարելի արդուկել։ Եթե այո, վերլուծեք պատճառը։ Եթե ռետինե հատակ չկա, օգտագործեք լավ հորատ՝ այն լցնելու համար, և տաքացրեք այն միայն եռակցման երկաթով։ Եթե դա պայմանավորված է անբավարար ջերմաստիճանով կամ ճնշմամբ, ջերմաստիճանը և ճնշումը պետք է համապատասխանաբար կարգավորվեն։

Տաք հորատման գործընթացում ադամանդների ընտրությունը շատ կարևոր է: Ահա ադամանդներ ընտրելու մի քանի հիմնական կետեր.

1. Առաջին հայացքը արտաքին տեսքին
Նախևառաջ, նայեք տաք հորատման կտրող մակերեսին։ Որքան շատ կտրող մակերեսներ կան, այնքան բարձր է բեկման ցուցիչը և այնքան լավ է պայծառությունը։ Երկրորդ, ստուգեք, թե արդյոք կտրող մակերեսը հարթ է։ Տաք հորատման գործընթացն ունի խիստ պահանջներ և բարդ գործընթաց, և ելքային մակարդակը շատ բարձր չէ։ 3%-5% արատավորության մակարդակ ունեցող ադամանդները պետք է համարվեն լավ արտադրանք, և այդ դեպքում ադամանդների չափը համապատասխան է։ SS6-ի տրամագիծը 1.9-2.1 մմ է, իսկ SS10-ի տրամագիծը՝ 2.7-2.9 մմ**։ Պետք է նաև ստուգել, ​​թե արդյոք...

2. Նայեք մաստակին
Շրջեք ադամանդը՝ տեսնելու համար, թե ինչ գույն ունի սոսինձը հակառակ կողմում, արդյոք գույնը միատարր է և խորությամբ չի տարբերվում։ Գույնը պայծառ է և հավասար, և այն համարվում է լավ ադամանդ։

3. Ուշադիր տեսք ունեցեք
Որքան բարձր է տաք ադամանդի հետևի մասում սոսինձի լուծելիությունը, այնքան ավելի լավ է ադամանդի կարծրությունը։ Ադամանդները ճանաչելու լավագույն միջոցը դրանք լվացքի մեքենա դնելն է՝ արդուկելուց հետո։ Եթե լվանալուց հետո դրանք չեն թափվում, դա ապացուցում է, որ ամրությունը լավն է, իսկ եթե լվանալուց հետո թափվում են, դա ապացուցում է, որ սոսինձը բավականաչափ ամուր չէ, և լավ արտադրանքը չի թափվի քիմմաքրումից հետո, ինչը նաև այս հոդվածում ավելի վաղ նշել ենք տաք հորատման հետ կապված տարածված փոքր խնդիրների մասին։